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帶壓作業(yè)技術優(yōu)點一：

帶壓作業(yè)技術的使用為油氣田勘探開發(fā)提供了一種新思路。油氣井使用傳統(tǒng)壓井方式，是為了平衡地層壓力，防止井噴現(xiàn)象的發(fā)生。帶壓井無法作業(yè)，從而難以實現(xiàn)許多地質要求，影響了地質分析。油氣井帶壓技術的應用，可以在油氣井帶壓情況下進行管柱起下，完成各種評價測試和改變工作制度等的作業(yè)工序進行施工。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點二：

最大限度保持油氣層原始地層狀態(tài)，正確評價油氣藏。壓井液進入地層，造成了地層的污染，為后續(xù)資料錄取、完井作業(yè)、試油等環(huán)節(jié)帶來了負面的影響，從而影響到油藏描述的結果，直至影響到采收率。采用油氣井帶壓作業(yè)使產層的物性得以最大的保護，避免了常規(guī)開采過程中對新開采的產層造成的破壞，如新開油氣孔道的堵塞、泥餅現(xiàn)象造成地層解釋錯誤、水敏性礦物膨脹造成產層物性的下降，從而在進行油層評價時取得準確的數(shù)據(jù)。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點三：

最大限度的降低作業(yè)風險。

壓井液在作業(yè)過程中受氣侵或油侵，降低密度，一方面發(fā)生井噴的危險性大，另一方面需要重復壓井，工序復雜，作業(yè)費用昂貴。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點四：

解決了常規(guī)壓井作業(yè)中的一些疑難問題。如氣井作業(yè)中，用壓井液壓井，一壓就漏，不壓就噴；低滲氣井則很容易壓死。還有由于應用不壓井作業(yè)技術，避免了高壓油井中壓井泥漿的頻繁更換、循環(huán)和配套設施的使用，避免了對地面環(huán)境的污染，以及可以解決注水井長時間放溢流的難題。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點五：

避免壓井液的使用，防止產層受到污染，從而提高了產能和采收率，從而使產層的開采產量和潛能得以最大的保護。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點六：

降低勘探開發(fā)成本，提高了油氣田的生產效率和經(jīng)濟效益：由于作業(yè)時不需要進行壓井，一是節(jié)約了成本費用，二是縮短了作業(yè)周期。壓井對地層的危害不言而喻，壓井液費用亦十分可觀，并且作業(yè)后還需抽排壓井液。而水井作業(yè)時，水井停注放壓時間長，有時甚至放兩三個月或半年，為了保持地層壓力場平衡，周邊水井也需停注，造成油井減產或停產，對生產影響較大，經(jīng)濟效益低下。

帶壓作業(yè)技術優(yōu)點七：

保護環(huán)境，避免壓井液對地面的污染，符合油田 HSE 的要求，具有巨大的經(jīng)濟和社會效益。